YC-8102 yuqori haroratli muhrlangan antioksidlovchi nano-kompozit keramik qoplamasining xususiyatlari (och sariq)

Qisqacha tavsif:

Nano-qoplamalar nano-materiallar va qoplamalar o'rtasidagi bog'liqlik mahsulotidir va ular yuqori texnologiyali funktsional qoplamalarning bir turidir. Nano-qoplamalar nano-qoplamalar deb ataladi, chunki ularning zarracha o'lchamlari nanometr oralig'ida bo'ladi. Oddiy qoplamalar bilan solishtirganda, nano-qoplamalar yuqori qattiqlik va chidamlilikka ega va uzoqroq muddatli himoya ta'minlay oladi.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Mahsulot tarkibiy qismlari va tashqi ko'rinishi

(Bir komponentli keramik qoplama

Och sariq suyuqlik

Qo'llaniladigan substrat

Uglerodli po'lat, zanglamaydigan po'lat, quyma temir, alyuminiy qotishmasi, titan qotishmasi, yuqori haroratli qotishma po'lat, olovga chidamli izolyatsiyalovchi g'ishtlar, izolyatsiya tolalari, shisha, keramika, yuqori haroratli quyma materiallar boshqa qotishmalar yuzalarida ishlatilishi mumkin.

Amaldagi harorat

Maksimal harorat qarshiligi 1400 ℃ bo'lib, u alanga yoki yuqori haroratli gaz oqimlari bilan to'g'ridan-to'g'ri eroziyaga chidamli.

Qoplamaning haroratga chidamliligi turli substratlarning haroratga chidamliligiga qarab o'zgaradi. Sovuq va issiqlik zarbalariga hamda termal tebranishlarga chidamli.

Mahsulot xususiyatlari

1. Nano-qoplamalar bir komponentli, ekologik toza, toksik bo'lmagan, qo'llash oson va barqaror ishlashga ega.

2. Qoplama zich, antioksidlanishga, kislota va ishqorga chidamli va yuqori haroratli korroziyaga chidamli.

3. Nano-qoplamalar yaxshi penetratsiya kuchiga ega. Penetratsiya, qoplama, plomba, muhrlash va plyonka hosil qilish orqali ular oxir-oqibat uch o'lchovli barqaror muhrlash va antioksidlanishga erishadilar.

4. Yaxshi plyonka hosil qilish xususiyatiga ega va zich plyonka qatlamini hosil qilishi mumkin.

5. Qoplama yuqori haroratli sovuq va issiqlik zarbalariga chidamli, yaxshi issiqlik zarbalariga chidamli va 20 martadan ortiq suv bilan sovutish sinovlaridan o'tgan (sovuq va issiqlik almashinuviga chidamli, qoplama yorilib ketmaydi yoki qirilib ketmaydi).

6. Qoplamaning yopishishi 5 MPa dan yuqori.

7. Boshqa ranglar yoki boshqa xususiyatlar mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Ilova maydonlari

1. Metall sirt, shisha sirt, keramik sirt;

2. Grafit sirtini yopish va antioksidlanish, yuqori haroratli qoplama sirtini yopish va korroziyaga qarshi;

3. Grafit qoliplari, grafit komponentlari;

4. Qozon komponentlari, issiqlik almashtirgichlar, radiatorlar;

5. Elektr pechining aksessuarlari va elektr komponentlari.

Foydalanish usuli

1. Bo'yoq tayyorlash: Yaxshilab aralashtirgandan yoki chayqatgandan so'ng, uni 300 meshli filtr ekranidan filtrlangandan so'ng ishlatish mumkin. Asosiy materialni tozalash: Yog'ni olib tashlagandan va yog'ni olib tashlagandan so'ng, sirt effektini kuchaytirish uchun qum bilan tozalash tavsiya etiladi. Eng yaxshi qum bilan tozalash effektiga 46 meshli korund (oq korund) bilan erishiladi va u Sa2.5 yoki undan yuqori darajaga yetishi kerak. Qoplama vositalari: Qoplama effektiga ta'sir qilmaslik yoki hatto nuqsonli mahsulotlarga olib kelmaslik uchun ularga suv yoki boshqa aralashmalar yopishmasligiga ishonch hosil qilish uchun toza va quruq qoplama vositalaridan foydalaning.

2. Qoplash usuli: Purkash: Xona haroratida püskürtün. Purkash qalinligini 50 dan 100 mikrongacha nazorat qilish tavsiya etiladi. Purkashdan oldin, qum bilan tozalashdan keyin ish qismini suvsiz etanol bilan tozalash va siqilgan havo bilan quritish kerak. Agar cho'kish yoki qisqarish sodir bo'lsa, ish qismini purkashdan oldin taxminan 40 ℃ gacha qizdirish mumkin.

3. Qoplama vositalari: Diametri 1,0 bo'lgan purkagich tabancasidan foydalaning. Kichik diametrli purkagich tabancasi yaxshiroq atomizatsiya effektiga va ideal purkash natijasiga ega. Havo kompressori va havo filtri bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

4. Qoplamaning qattiqlashishi: Purkash tugagandan so'ng, ish qismini taxminan 30 daqiqa davomida tabiiy ravishda quriting, so'ngra uni pechga qo'ying va 280 daraja haroratda 30 daqiqa saqlang. Sovutgandan so'ng, uni ishlatish uchun olib qo'yish mumkin.

Youcai uchun noyob

1. Texnik barqarorlik

Qattiq sinovlardan so'ng, aerokosmik darajadagi nanokompozit keramika texnologiyasi jarayoni ekstremal sharoitlarda barqaror bo'lib, yuqori harorat, termal zarba va kimyoviy korroziyaga chidamli bo'lib qoladi.

2. Nano-dispersiya texnologiyasi

Noyob dispersiya jarayoni nanopartikullarning qoplamada teng taqsimlanishini ta'minlaydi va aglomeratsiyaning oldini oladi. Samarali interfeys bilan ishlov berish zarrachalar orasidagi bog'lanishni kuchaytiradi, qoplama va substrat o'rtasidagi bog'lanish kuchini, shuningdek, umumiy ishlashni yaxshilaydi.

3. Qoplamaning boshqarilishi

Aniq formulalar va kompozit texnikalar qoplamaning ishlashini, masalan, qattiqlik, aşınma qarshiligi va termal barqarorlikni sozlash imkonini beradi, bu esa turli xil ilovalar talablariga javob beradi.

4. Mikro-nano strukturasining xususiyatlari:

Nanokompozit keramik zarrachalar mikrometr zarrachalarini o'rab, bo'shliqlarni to'ldiradi, zich qoplama hosil qiladi va ixchamlik va korroziyaga chidamlilikni oshiradi. Shu bilan birga, nanopartikullar substrat yuzasiga kirib, metall-keramik interfaza hosil qiladi, bu esa bog'lanish kuchini va umumiy mustahkamlikni oshiradi.

Tadqiqot va ishlanmalar tamoyili

1. Issiqlik kengayishining mos kelishi muammosi: Metall va keramik materiallarning issiqlik kengayish koeffitsientlari ko'pincha isitish va sovutish jarayonlarida farq qiladi. Bu harorat aylanishi jarayonida qoplamada mikro yoriqlar paydo bo'lishiga yoki hatto ko'chib ketishiga olib kelishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilish uchun Youcai issiqlik kengayish koeffitsienti metall substratnikiga yaqinroq bo'lgan yangi qoplama materiallarini ishlab chiqdi va shu bilan issiqlik stressini kamaytiradi.

2. Termal zarba va termal tebranishlarga chidamlilik: Metall sirt qoplamasi yuqori va past haroratlar o'rtasida tez o'zgarganida, u hosil bo'lgan termal stressga shikast yetkazmasdan bardosh bera olishi kerak. Bu qoplamaning ajoyib termal zarbaga chidamliligiga ega bo'lishini talab qiladi. Qoplamaning mikrotuzilmasini optimallashtirish, masalan, faza interfeyslari sonini ko'paytirish va dona hajmini kamaytirish orqali Youcai o'zining termal zarbaga chidamliligini oshirishi mumkin.

3. Bog'lanish kuchi: Qoplama va metall substrat orasidagi bog'lanish kuchi qoplamaning uzoq muddatli barqarorligi va chidamliligi uchun juda muhimdir. Bog'lanish kuchini oshirish uchun Youcai qoplama va substrat o'rtasida oraliq qatlam yoki o'tish qatlamini kiritadi, bu ikkalasi orasidagi namlanishni va kimyoviy bog'lanishni yaxshilaydi.