YC-8501 og'ir yuklarga chidamli korroziyaga qarshi nano-kompozit keramik qoplamasining xususiyatlari (kulrang, ikki komponentli)
Mahsulot tarkibiy qismlari va tashqi ko'rinishi
(Ikki komponentli keramik qoplama
YC-8501-A: Komponent qoplamasi kulrang suyuqlikdir
YC-8501-B: B komponentli qattiqlashtiruvchi vosita och kulrang suyuqlikdir
YC-8501 ranglari: shaffof, qizil, sariq, ko'k, oq va boshqalar. Rangni sozlash mijoz talablariga muvofiq amalga oshirilishi mumkin.
Qo'llaniladigan substrat
Uglerodli po'lat, zanglamaydigan po'lat, quyma temir, titan qotishmasi, alyuminiy qotishmasi, mis qotishmasi, shisha, keramika, beton, sun'iy tosh, shisha tolali mustahkamlangan plastmassa, keramik tola, yog'och va boshqalar.
Amaldagi harorat
-
Uzoq muddatli ish harorati oralig'i -50 ℃ dan 180 ℃ gacha, maksimal harorat qarshiligi esa 200 darajadan oshmasligi kerak. Foydalanish harorati 150 darajadan oshganda, qoplama qattiqlashadi va uning mustahkamligi biroz pasayadi.
- Qoplamaning haroratga chidamliligi turli substratlarning haroratga chidamliligiga qarab o'zgaradi. Sovuq va issiqlik zarbalariga hamda termal tebranishlarga chidamli.
Mahsulot xususiyatlari
1. Nano qoplamalar ekologik toza va toksik emas, qo'llash oson va bo'yoqni tejaydi, barqaror ishlashga ega va parvarish qilish qulay.
2. Qoplama kislotalarga (60% xlorid kislota, 60% sulfat kislota, nitrat kislota, organik kislotalar va boshqalar), ishqorlarga (70% natriy gidroksid, kaliy gidroksid va boshqalar), korroziyaga, tuz purkashga, qarishga va charchoqqa chidamli bo'lib, ochiq havoda yoki yuqori namlik va yuqori issiqlik sharoitida ishlatilishi mumkin.
3. Nano-qoplama optimallashtirilgan va bir nechta nano-keramik materiallar bilan birlashtirilgan. Qoplama sho'r suvga (300d uchun 5% NaCl) va benzinga (300d uchun 120#) chidamlilik kabi ajoyib korroziyaga chidamlilikka ega.
4. Qoplama yuzasi silliq va hidrofobik xususiyatlarga ega, taxminan 110 daraja hidrofobik burchakka ega, bu dengiz mikroorganizmlarining qoplama yuzasiga yopishib qolishining oldini oladi.
5. Qoplama ma'lum bir o'z-o'zini moylash funktsiyasiga ega, nisbatan past ishqalanish koeffitsienti, silliqlash bilan silliqroq bo'ladi va yaxshi aşınma qarshiligiga ega.
6. Qoplama substrat bilan yaxshi bog'lanishga ega (1-darajali bog'lanish kuchidan yuqori), bog'lanish kuchi 4MPa dan yuqori, qoplamaning yuqori qattiqligi 7 soatgacha va a'lo darajada aşınmaya bardoshli (750g/500r, aşınma miqdori ≤0.03g).
7. Qoplama ajoyib zichlikka va ajoyib elektr izolyatsiyasi ko'rsatkichlariga ega.
8. Qoplamaning o'zi yonmaydi va ajoyib olovga chidamli xususiyatlarga ega.
9. Dengizdagi korroziyaga qarshi uskunalarga, masalan, chuqur dengiz sinov asboblari, neft quvurlari, ko'priklar va boshqalarga qo'llanilganda, u ajoyib korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega.
10. Boshqa ranglar yoki boshqa xususiyatlar mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.
Ilova maydonlari
Ko'priklar, temir yo'l izlari va kema korpuslari kabi po'lat konstruksiyalar, korroziyaga chidamli qobiqlar, korroziyaga chidamli shassilar, konveyer lentalari uchun korroziyaga qarshi qismlar va filtr ekranlari
2. Eroziyaga chidamli va korroziyaga qarshi pichoqlar, turbina pichoqlari, nasos pichoqlari yoki korpuslari.
3. Yo'l harakati, binolarni bezash materiallari va boshqalar uchun korroziyaga chidamli komponentlar.
4. Tashqi uskunalar yoki inshootlar uchun korroziyaga qarshi himoya.
5. Elektr stantsiyalari, kimyo zavodlari, tsement zavodlari va boshqalar uchun kuchli korroziyaga qarshi vosita.
Foydalanish usuli
1. Qoplamadan oldin tayyorgarlik
Bo'yoqni qotirish: A va B komponentlarini qotirish mashinasida chelakning pastki qismida cho'kma qolmaguncha yoping va o'rang yoki yoping va cho'kmasiz teng ravishda aralashtiring. Ingredientlarni A+B=7+3 nisbatda aralashtiring, teng ravishda aralashtiring va keyin 200 meshli filtr ekranidan filtrlang. Filtrlangandan so'ng, u foydalanishga tayyor bo'ladi.
Asosiy materialni tozalash: Yog'sizlantirish va zangni ketkazish, sirtni qo'pollashtirish va qum bilan tozalash, Sa2.5 yoki undan yuqori darajali qum bilan tozalash, eng yaxshi ta'sir 46 meshli korund (oq korund) bilan qum bilan tozalash orqali erishiladi.
Qoplama vositalari: Toza va quruq, suv yoki boshqa moddalar bilan aloqa qilmasligi kerak, aks holda bu qoplamaning samaradorligiga ta'sir qiladi yoki hatto uni yaroqsiz holga keltiradi.
2. Qoplama usuli
Purkash: Xona haroratida püskürtün. Purkash qalinligi taxminan 50 dan 100 mikrongacha bo'lishi tavsiya etiladi. Qum bilan tozalashdan so'ng, ish qismini suvsiz etanol bilan yaxshilab tozalang va siqilgan havo bilan quriting. Keyin purkash jarayoni boshlanishi mumkin.
3. Qoplama vositalari
Qoplama vositasi: purkagich tabancasi (diametri 1.0). Kichik diametrli purkagich tabancasining atomizatsiya effekti yaxshiroq va purkash effekti ustunroq. Havo kompressori va havo filtri talab qilinadi.
4. Qoplama bilan ishlov berish
U tabiiy ravishda qotib qolishi mumkin va 12 soatdan ortiq vaqtga qoldirilishi mumkin (sirt 2 soatda quriydi, 24 soatda to'liq quriydi va 7 kun ichida keramikalanadi). Yoki uni tabiiy ravishda 30 daqiqa quritish uchun pechga qo'ying va keyin tez qotib qolish uchun yana 30 daqiqa 150 daraja haroratda pishiring.
Eslatma: Ushbu qoplama ikki komponentli. Kerakli miqdorda aralashtiring. Ikkala komponent aralashtirilgandan so'ng, ular bir soat ichida ishlatilishi kerak; aks holda ular asta-sekin quyuqlashadi, qotadi va yaroqsiz holga keladi.
Youcai uchun noyob
1. Texnik barqarorlik
Qattiq sinovlardan so'ng, aerokosmik darajadagi nanokompozit keramika texnologiyasi jarayoni ekstremal sharoitlarda barqaror bo'lib, yuqori harorat, termal zarba va kimyoviy korroziyaga chidamli bo'lib qoladi.
2. Nano-dispersiya texnologiyasi
Noyob dispersiya jarayoni nanopartikullarning qoplamada teng taqsimlanishini ta'minlaydi va aglomeratsiyaning oldini oladi. Samarali interfeys bilan ishlov berish zarrachalar orasidagi bog'lanishni kuchaytiradi, qoplama va substrat o'rtasidagi bog'lanish kuchini, shuningdek, umumiy ishlashni yaxshilaydi.
3. Qoplamaning boshqarilishi
Aniq formulalar va kompozit texnikalar qoplamaning ishlashini, masalan, qattiqlik, aşınma qarshiligi va termal barqarorlikni sozlash imkonini beradi, bu esa turli xil ilovalar talablariga javob beradi.
4. Mikro-nano strukturasining xususiyatlari:
Nanokompozit keramik zarrachalar mikrometr zarrachalarini o'rab, bo'shliqlarni to'ldiradi, zich qoplama hosil qiladi va ixchamlik va korroziyaga chidamlilikni oshiradi. Shu bilan birga, nanopartikullar substrat yuzasiga kirib, metall-keramik interfaza hosil qiladi, bu esa bog'lanish kuchini va umumiy mustahkamlikni oshiradi.
Tadqiqot va ishlanmalar tamoyili
1. Issiqlik kengayishining mos kelishi muammosi: Metall va keramik materiallarning issiqlik kengayish koeffitsientlari ko'pincha isitish va sovutish jarayonlarida farq qiladi. Bu harorat aylanishi jarayonida qoplamada mikro yoriqlar paydo bo'lishiga yoki hatto ko'chib ketishiga olib kelishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilish uchun Youcai issiqlik kengayish koeffitsienti metall substratnikiga yaqinroq bo'lgan yangi qoplama materiallarini ishlab chiqdi va shu bilan issiqlik stressini kamaytiradi.
2. Termal zarba va termal tebranishlarga chidamlilik: Metall sirt qoplamasi yuqori va past haroratlar o'rtasida tez o'zgarganida, u hosil bo'lgan termal stressga shikast yetkazmasdan bardosh bera olishi kerak. Bu qoplamaning ajoyib termal zarbaga chidamliligiga ega bo'lishini talab qiladi. Qoplamaning mikrotuzilmasini optimallashtirish, masalan, faza interfeyslari sonini ko'paytirish va dona hajmini kamaytirish orqali Youcai o'zining termal zarbaga chidamliligini oshirishi mumkin.
3. Bog'lanish kuchi: Qoplama va metall substrat orasidagi bog'lanish kuchi qoplamaning uzoq muddatli barqarorligi va chidamliligi uchun juda muhimdir. Bog'lanish kuchini oshirish uchun Youcai qoplama va substrat o'rtasida oraliq qatlam yoki o'tish qatlamini kiritadi, bu ikkalasi orasidagi namlanishni va kimyoviy bog'lanishni yaxshilaydi.
